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   無論壓縮彈簧是在使用中還是在消耗中，都應(yīng)考慮其使用壽命。如果廠家消耗的壓縮彈簧使用壽命很短，說明壓縮彈簧的質(zhì)量很差，所以壓縮彈簧廠家在消耗過程中應(yīng)該考慮到這一點(diǎn)，這也是給客戶的一個解釋。通常在使用過程中，由于使用不當(dāng)會縮短壓縮彈簧的使用壽命。接下來，我們將介紹幾種提高五金壓縮彈簧使用壽命的方法。

          1.變形熱處理

   形變熱處理將鋼的形變強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化分開，可以大大提高鋼的強(qiáng)度和韌性。變形熱處理可分為高溫、中溫和低溫。高溫變形熱處理可在穩(wěn)定奧氏體狀態(tài)下變形后立即淬火，或與鍛造或熱軋結(jié)合，即熱成形后立即淬火。鋼制汽車鋼板壓縮彈簧采用高溫變形熱處理和快速回火，可大大提高其強(qiáng)度和疲勞壽命。

           2.等溫淬火

   對于小直徑或淬透性足夠的壓縮彈簧，可采用等溫淬火，這樣不僅可以減少死點(diǎn)的變化，而且可以進(jìn)一步提高彈簧的強(qiáng)度和韌性。

          3.低溫碳氮共滲

   對于螺旋壓縮彈簧，回火和低溫碳氮共滲（軟氮化）相結(jié)合可以顯著提高其疲勞壽命和耐腐蝕性。

         4.消除壓縮彈簧的松弛

   壓縮彈簧在外力作用下長時間工作時，會因應(yīng)力松弛而發(fā)生輕微（塑性）變形。特別是當(dāng)壓縮彈簧在高溫下工作時，應(yīng)力松弛更加嚴(yán)重，壓縮彈簧的精度降低，這通常是準(zhǔn)確的。因此，壓縮彈簧應(yīng)在淬火和回火后放松。熱處理過程：停止對壓縮彈簧預(yù)加載，使變形超過壓縮彈簧工作時可能出現(xiàn)的變形。然后，在高于20的工作溫度下加熱8至24小時。

        5.噴丸處理

   噴丸處理是提**縮彈簧外觀質(zhì)量的常用方法之一。彈簧對外觀質(zhì)量要求高。劃痕、折痕、氧化和脫碳等外部缺陷往往是壓縮彈簧工作過程中應(yīng)力集中和疲勞斷裂源的中間環(huán)節(jié)。如果用小鋼丸高速輻射彈簧外觀，這種噴丸處理不僅可以提高五金壓縮彈簧的外觀質(zhì)量，而且可以提**縮彈簧的外觀強(qiáng)度，使外觀處于壓應(yīng)力狀態(tài)，有效提高彈簧的疲勞強(qiáng)度和使用壽命。